معالجة باستخدام الحاسب الآلي

يعتبر الألومنيوم - مادة شائعة في التصنيع نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن الممتازة، ومقاومته للتآكل، وقابلية التشغيل الآلي. يمكن استخدامه لصنع أجزاء ذات تصميمات معقدة وملامح غير نمطية.

يعد الفولاذ المقاوم للصدأ مادة شائعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لقوته العالية ومتانته. أثناء عملية التصنيع، يتم قطع المواد الفولاذية المقاومة للصدأ وتشكيلها وحفرها باستخدام أدوات القطع المختلفة مثل المثاقب والقواطع والمخارط.

الفولاذ الطري - عبارة عن فولاذ كربوني يحتوي على نسبة كربون تقل عن 0.25%. نظرًا لانخفاض القوة والصلابة، فإن الليونة والمرونة ومقاومة الصدمات أفضل.

يتمتع فولاذ الأداة بمقاومة عالية للتآكل وصلابة كافية، كما أنه قادر على الحفاظ على صلابة عالية في درجات الحرارة العالية. غالبًا ما يستخدم لصنع أدوات القطع والقوالب والأدوات المقاومة للتآكل.

يتمتع النحاس بمرونة عالية وقابلية للطرق وسهل التشكيل. إنه ذو لون ذهبي لامع، مما يجعله مشهورًا للأغراض الزخرفية والحرفية. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع النحاس بمقاومة جيدة للتآكل وموصلية كهربائية جيدة.

النحاس - عبارة عن معدن ناعم ومرن ومرن ذو لون برتقالي محمر-. إنه معدن طيع ومرن معروف بموصليته الكهربائية الممتازة والموصلية الحرارية العالية والمقاومة الجيدة للتآكل.

التيتانيوم - عبارة عن معدن فضي-أبيض اللون ذو كثافة منخفضة. إنها مادة شائعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لقوتها ومتانتها ومقاومتها للتآكل. تتطلب معالجة التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي مستوى عالٍ من المهارة والدقة لضمان تلبية المنتج النهائي للمواصفات المطلوبة.

المغنيسيوم - هو معدن خفيف الوزن يتمتع بنسبة قوة إلى وزن ممتازة، ومقاومة جيدة للتآكل وموصلية حرارية عالية. من المهم ملاحظة أن المغنيسيوم - معدن قابل للاشتعال، لذا يجب اتخاذ الاحتياطات اللازمة أثناء المعالجة لتجنب وقوع الحوادث.

ABS - عبارة عن بوليمر مشترك يتكون من ثلاثة مونومرات: الأكريلونيتريل والبوتادين والستايرين. مزيج هذه المونومرات يمنح ABS مجموعة فريدة من الخصائص، بما في ذلك المقاومة العالية للصدمات والمقاومة الجيدة للحرارة واستقرار الأبعاد الممتاز.

PMMA، المعروف أيضًا باسم الأكريليك، - عبارة عن مادة متينة وشفافة للغاية تتمتع بمقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية والطقس. يمكن طلاؤها، وتشكيلها، وقطعها، وحفرها، وتشكيلها. نظرًا لمظهره الجميل، فإنه يستخدم على نطاق واسع في صناعة البناء والتشييد.

البولي إيثيلين (PE) - عبارة عن بوليمر لدن بالحرارة يستخدم على نطاق واسع في مجالات مختلفة بسبب مزيجه الممتاز من الخصائص. إنها مادة خفيفة الوزن ومتينة ومتعددة الاستخدامات ويمكن معالجتها بسهولة إلى منتجات ذات أشكال وأحجام مختلفة.

النايلون - عبارة عن بوليمر صناعي لدن بالحرارة. إحدى النقاط الرئيسية عند معالجة النايلون هي منع ارتفاع درجة حرارة المادة، حيث قد يؤدي ذلك إلى الذوبان أو التشوه أو أي ضرر آخر.

يعتبر Polyethertherketone - نوعًا من البلاستيك الهندسي الخاص الذي يتمتع بمقاومة درجات الحرارة العالية والتشحيم الذاتي والمعالجة السهلة والقوة الميكانيكية العالية وغيرها من الخصائص الممتازة.

البولي كربونات - عبارة عن بوليمر عالي الوزن الجزيئي يحتوي على مجموعات كربونات في السلسلة الجزيئية. إنه راتينج لدن بالحرارة متين ومقاوم للحريق. مضاد للأكسدة. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة للصدمات، وشفافية، وخصائص بصرية وميكانيكية، ويمكن تشكيله لتحمل شديد.

يتمتع PP بمقاومة كيميائية ممتازة ونقطة انصهار عالية وكثافة منخفضة، لذلك عند تصنيع PP باستخدام الحاسب الآلي، من الضروري استخدام قاطع حاد بزاوية أشعل النار عالية وسرعة قطع منخفضة لمنع ارتفاع درجة حرارة المواد وذوبانها.

يعتبر البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) - مادة ناعمة نسبيًا مقارنة بالمعادن، لذا يمكن معالجتها باستخدام أدوات القطع القياسية. ومع ذلك، نظرًا لأن مادة PET عرضة للذوبان والالتصاق بأدوات القطع عند درجات حرارة عالية، فمن المهم استخدام أدوات قطع حادة والتحكم بعناية في سرعة القطع ومعدل التغذية.

PEI - عبارة عن مادة قوية ومتينة ذات نقطة انصهار عالية وطبيعة كاشطة. باستخدام أدوات وتقنيات القطع المتخصصة، يمكن قطع PEI وتشكيلها بكفاءة لإنتاج أجزاء عالية الجودة مع تفاوتات عالية.

POM - عبارة عن مادة لدنة بالحرارة معروفة بصلابتها العالية واحتكاكها المنخفض وثباتها الممتاز للأبعاد. يمكن أن تكون معالجة POM صعبة بسبب-نقطة الانصهار العالية وقابلية التقطيع والتكسير إذا لم يتم التحكم في معلمات القطع بشكل صحيح.

يُعرف PVC بقوته العالية ومتانته ومقاومته للمواد الكيميائية والطقس والحرائق. عند معالجتها، يمكن أن يطلق PVC الغبار والدخان الضار، مما قد يشكل خطراً على صحة العمال. ولذلك يجب استخدام المعدات وأنظمة التهوية المناسبة لحماية العمال.

عند معالجة TPFE، من المهم استخدام أدوات القطع المناسبة لأن PTFE لديه معامل احتكاك منخفض ويمكن أن يسبب ارتفاع درجة حرارة أداة القطع وتشوهها. لذلك، يتم استخدام أدوات قطع الكربيد بشكل شائع لمعالجة PTFE.