ما الذي يجب الانتباه إليه عند معالجة الأجزاء على مخارط CNC؟

1. الاختيار المعقول للتركيبات: (1) حاول استخدام التركيبات العامة لتثبيت قطعة العمل وتجنب استخدام التركيبات الخاصة؛ (2) تتطابق النقاط المرجعية لتحديد موضع الأجزاء مع بعضها البعض لتقليل أخطاء تحديد الموضع. تحديد المسار: المسار هو مسار واتجاه حركة الآلة التي يتم التحكم فيها بالفهرس بالنسبة للجزء.
2. انتبه إلى اختيار كمية القطع. هناك ثلاثة عناصر لظروف القطع في مخرطة CNC: سرعة القطع، وكمية التغذية، وعمق القطع تؤدي بشكل مباشر إلى تلف الأداة. مع زيادة سرعة القطع، ستزداد درجة حرارة طرف الأداة، مما يسبب تآكلًا ميكانيكيًا وكيميائيًا وفيزيائيًا. إذا تمت زيادة سرعة القطع بنسبة 20%، فسوف ينخفض ​​عمر الأداة بمقدار 1/2.
3. اختيار معقول لجرعة القطع. لقطع المعادن بكفاءة عالية، فإن العناصر الرئيسية الثلاثة هي المادة التي تتم معالجتها وأدوات القطع وظروف القطع. وهي تحدد وقت المعالجة وعمر الأداة وجودة المعالجة. يجب أن تعتمد طرق المعالجة الاقتصادية والفعالة على اختيار معقول لظروف القطع.
4. يجب على مشغلي آلات المخرطة CNC قراءة محتويات خريطة العملية بوضوح قبل المعالجة، ومعرفة تفاصيل وأشكال وأبعاد قطعة العمل بوضوح، ومعرفة محتوى المعالجة للعملية التالية.
5. العلاقة بين مسار المعالجة وبدل المعالجة: عندما لا يتم استخدام مخارط CNC على نطاق واسع، يجب بشكل عام وضع الفائض الزائد على قطعة العمل، وخاصة البدل الذي يحتوي على طبقات صلبة مزورة ومصبوبة، على المخارط التقليدية. إذا كنت بحاجة إلى استخدام مخرطة CNC للتصنيع، فأنت بحاجة إلى الانتباه إلى التصميم المرن للبرنامج.